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瓦楞纸板回软的四个原因及改善方法

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瓦楞纸板回软的四个原因及改善方法

【摘要】:
【中国包装网讯】纸板生产出来硬度还是比较好的,放入仓库经过一天时间,纸板开始变软。纸板软了严重影响印刷和纸箱物理指标,那为什么会出现这种情况呢?原因分析1、胶中烧碱用量过大;2、下线纸板重叠堆码过高;3、烘干机热板温度低于160℃且车速过快,低温环境造成干燥的假象,纸板堆码后即迅速回软;4、纸板存放环境相对湿度超过65%。改善方法1、适当减少胶液的用碱量;2、采用井型堆码,堆码高度不超过1.5m为

【中国包装网讯】纸板生产出来硬度还是比较好的,放入仓库经过一天时间,纸板开始变软。纸板软了严重影响印刷和纸箱物理指标,那为什么会出现这种情况呢?

原因分析

1、胶中烧碱用量过大;

2、下线纸板重叠堆码过高;

3、烘干机热板温度低于160℃且车速过快,低温环境造成干燥的假象,纸板堆码后即迅速回软;

4、纸板存放环境相对湿度超过65%

改善方法

1、适当减少胶液的用碱量;

2、采用井型堆码,堆码高度不超过1.5m为宜,必要时用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽;

3、根据环境、温度、纸质灵活掌握烘干机速度,并随时检查纸板质量;

4、加强纸板存放环境的通风,地面可用生石灰粉吸湿。